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Products實(shí)驗(yàn)室真空乳化機(jī)特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)
更新時(shí)間：2020-06-03 點(diǎn)擊次數(shù)：1244次
實(shí)驗(yàn)室真空乳化機(jī)在真空或壓力環(huán)境下，實(shí)現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過(guò)程。可配備多種宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)，多種傳感檢測(cè)系統(tǒng)能在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。用于實(shí)驗(yàn)室的分散、混合、乳化、均質(zhì)、溶解。可在真空或壓力的工況下，通過(guò)玻璃釜觀察整個(gè)對(duì)物料進(jìn)行的攪拌、均質(zhì)、乳化、分散、混合等的反應(yīng)過(guò)程。可同時(shí)測(cè)量物料的溫度、壓力、粘度、PH等。也可對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻。
實(shí)驗(yàn)室真空乳化機(jī)特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)：
1、采用特殊型式的框式刮壁攪拌裝置，通過(guò)無(wú)級(jí)變頻調(diào)速器來(lái)調(diào)節(jié)攪拌沖擊力，可在12-120轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)任意調(diào)速。轉(zhuǎn)向從上向下看為順時(shí)針轉(zhuǎn)向，能適應(yīng)各種粘度物料的乳化加工。
2、采用特殊的剪切乳化均質(zhì)裝置，由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子強(qiáng)烈吸入物料進(jìn)行并強(qiáng)勁擠壓和剪切。均質(zhì)機(jī)裝置安裝在鍋體中心位置，可使物料在鍋體內(nèi)自然形成翻滾而消滅死角，使物料能夠得到較高質(zhì)量的均質(zhì)。
3、配套特殊形式的不銹鋼放料閥，確保鍋底不留死角，進(jìn)一步提高了均質(zhì)乳化品質(zhì)。
4、電動(dòng)機(jī)通過(guò)變頻調(diào)速裝置可由變頻調(diào)速器控制轉(zhuǎn)速以滿(mǎn)足穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速及強(qiáng)大的扭矩。
5、減速裝置采用擺線(xiàn)針輪減速機(jī)潤(rùn)滑油采用2L-2鋰基潤(rùn)滑脂。
6、上部密封裝置采用單端面機(jī)械密封(密封液采用甘油)。
7、均質(zhì)裝置密封采用特殊設(shè)計(jì)的雙端面機(jī)械密封和骨架油封二道密封,機(jī)械密封采用冷卻水循環(huán)冷卻。
8、乳化鍋鍋體為三夾套結(jié)構(gòu)，內(nèi)鍋與物料接觸的部位均采用304及無(wú)毒無(wú)害材料，保證制品質(zhì)量。外層充填保溫棉，以降低能耗。鍋蓋上有視鏡和帶刮板真空視鏡，香料斗、過(guò)濾器、真空壓力表等。
9、加熱、冷卻、攪拌、均質(zhì)的控制按鈕和測(cè)溫儀表等均集中于控制柜面板，操作方便可靠。
10、溶解鍋根據(jù)用戶(hù)要求配置，油、水分用，手動(dòng)操作夾套加熱蒸汽閥門(mén)。電加熱則啟動(dòng)加熱按鈕。上部無(wú)菌均質(zhì)機(jī)或普通攪拌裝置搞動(dòng)物料均勻加熱。
實(shí)驗(yàn)室真空乳化機(jī)是為實(shí)驗(yàn)室微量實(shí)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的一款實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。通過(guò)機(jī)械外力作用的方法使液液、固液物料顆粒粒徑變窄，使一種相均勻分布到另一種或多種相中，達(dá)到細(xì)化均質(zhì)、分散乳化效果，從而形成穩(wěn)定的液液、固液分散體系的狀態(tài)。可配多種不同規(guī)格工作頭。
